Interventi sulle murature e deumidificazione cam

Formazione di massetto di sottofondo in calce mediante miscelazione di materiale base, preconfezionato in polvere, minerale, traspirante, composto di calce idraulica naturale NHL 5 ottenuta dalla calcinazione a bassa temperatura (≤1000°C) di calcari marnosi naturali, esente da clinker, a bassissimo contenuto di sali (SO3 ≤ 0,2%) e certificato UNI EN 459-1, mescolato a fibre di vetro rinforzanti, antiritiro; certificato CE; resistenza a compressione UNI EN 1015-11: ≥ 5 N/mm²; resistenza alla diffusione del vapore μ: < 8; pH: 13; reazione al fuoco: classe A1. Esente da materie dannose per la salute e l’ambiente, riciclabile come inerte a fine vita. Idoneo per la formazione di massetti di sottofondo con spessore minimo 5 cm, mediante miscelazione, a piè d’opera, con inerti ben lavati in corretto arco granulometrico. Facilmente lavorabile con le tecniche tradizionalmente utilizzate nella posa dei sottofondi. La superficie, prima della posa, deve essere ben pulita e non dare segno di spolverare; assolutamente priva di parti inconsistenti ed incoerenti (oli, sali, ecc.), non soggetta a risalita di umidità. Porre una barriera fisica tra il fondo ed il successivo getto in calce. Porre una barriera fisica tra il fondo ed il successivo getto in calce e delimitare l’area di getto mediante disposizione, sul perimetro, di appositi distanziatori per evitare il contatto tra muratura e getto; gli stessi distanziatori saranno successivamente inseriti nei giunti (tagli) realizzati nell’area di getto ogni 4 x 4 metri al fine di evitare il manifestarsi di fessurazioni. Lo spessore complessivo dello strato deve essere di almeno 5 centimetri. Inserire un’armatura mediante specifica rete metallica alcali resistente di maglia 60x60 mm. Gettare la malta mediante operazione manuale, stendere uniformemente a consistenza di terra umida. Staggiare e battere l’impasto con il frattazzo per compattare e livellare il fondo, e far affiorare l’acqua in esubero, che dovrà essere rimossa. A seconda dell’aspetto estetico richiesto la superficie potrà essere lisciata, battuta o lavata. La tipologia di finitura sarà da valutare a seguito di opportune campionature. Dopo 48/72 ore il materiale avrà raggiunto una soddisfacente durezza, tuttavia dovrà trascorrere il tempo di almeno 28 giorni, ad asciugatura completata, prima di transitare sul pavimento formato.

Realizzazione di massetto in calce di sottofondo