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Capitolo 18.OS02 — EDILIZIA OSPEDALIERA E SCOLASTICA

Prezzario regionale 2026 · 86 voci · pagina 1 di 2

Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN GOMMA omogenea o eterogenea, conforme alle norme EN 1817 o EN 12199, con superficie liscia o goffrata, idonea per ambienti ad alto traffico in ambito sanitario e scolastico. Antiscivolo, antibatterico, antistatico, con trattamento poliuretanico superficiale, reazione al fuoco Bfl-s1 (EN 13501-1). Da posare con collanti specifici e saldatura dei giunti, secondo norma UNI 11515-1.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN LINOLEUM naturale conforme alla norma EN ISO 24011, costituito da olio di lino, resine naturali, farina di legno e juta. Antibatterico, antistatico naturale, idoneo per ambienti scolastici e a basso impatto ambientale. Reazione al fuoco Cfl-s1 (EN 13501-1), VOC < 100 µg/m³. Posa con collanti specifici e saldatura dei giunti, secondo UNI 11515-1.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

Pavimento naturale in LINOLEUM OMOGENEO MONOSTRATO (ISO 24011), colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico intenso con classe d'uso 34-43 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 2,50 mm e peso di 2900 g/m². Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Cfl-s1 (EN 13501-1), flessibilità con valore medio ≤ 17,50 mm Ø (ISO 24344 Method A), impronta residua con un valore medio ≤ 0,08 mm (EN ISO 24343-1), una resistenza ai prodotti chimici "molto buona" secondo ISO 26987, una resistenza allo scivolamento in classe R9 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il valore di riduzione del rumore da impatto dovrà essere di almeno 6 dB (EN ISO 717-2) e il rumore da impatto in ambiente in classe C ≤ 85 dB (NF S31-074). Il pavimento, protetto da un trattamento superficiale poliuretanico, dovrà garantire una facile manutenzione senza richiedere l’applicazione di cere e polish. Il pavimento dovrà essere coperto da un test di terze parti per certificare le sue proprietà naturalmente antibatteriche e dovrà essere approvato da Allergy UK. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, 94% di ingredienti naturali, 76% di rinnovabili, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà essere coperto da una certificazione Cradle to Cradle, verificata da terzi, con almeno un livello Silver. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT - C30 F7 A2fl secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/ISO 1600-28 low odour/Blauer Engel/Classe di emissione. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

Pavimento naturale in LINOLEUM OMOGENEO MONOSTRATO (ISO 24011), colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico intenso con classe d'uso 34-43 (ISO 10874). Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Cfl-s1 (EN 13501-1), flessibilità con valore medio ≤ 25 mm Ø (ISO 24344 Method A), impronta residua con un valore medio ≤ 0,10 mm (EN ISO 24343-1), una resistenza ai prodotti chimici "molto buona" secondo ISO 26987, una resistenza allo scivolamento in classe R9 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il valore di riduzione del rumore da impatto dovrà essere di almeno 8 dB (EN ISO 717-2) e il rumore da impatto in ambiente in classe B ≤ 75 dB (NF S31-074). Il pavimento, protetto da un trattamento superficiale poliuretanico, dovrà garantire una facile manutenzione senza richiedere l’applicazione di cere e polish. Il pavimento dovrà essere coperto da un test di terze parti per certificare le sue proprietà naturalmente antibatteriche e dovrà essere approvato da Allergy UK. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, 94% di ingredienti naturali, 76% di rinnovabili, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà essere coperto da una certificazione Cradle to Cradle, verificata da terzi, con almeno un livello Silver. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT - C30 F7 A2fl secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/ISO 1600-28 low odour/Blauer Engel/Classe di emissione. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO VINILICO MODULARE tipo LVT (Luxury Vinyl Tile), conforme alla norma EN ISO 10582, superficie strutturata, strato d'usura ≥0,55 mm, trattamento PU, classe d’uso 33/42, reazione al fuoco Bfl-s1 (EN 13501-1). Posabile a colla o con sistema a incastro, idoneo per ambienti scolastici, uffici, aree comuni. VOC < 100 µg/m³.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN LVT (EN ISO 10582) con sistema di posa ad incollo, colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), con contenuto di legante nello strato d'usura di Tipo 1 (EN ISO 10582). Fornito in doghe e piastre di vari formati con goffratura a registro, spessore totale 2,50 mm. Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua ≤ 0,05 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,10% e una curvatura del prodotto al calore ≤ 2 mm (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "eccellente" secondo ISO 26987, una resistenza allo scivolamento in classe R9 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il prodotto grazie al trattamento superficiale dovrà garantire una superficie opaca ad alta resistenza contro macchie, graffi ed usura, oltre a facilitare la pulizia senza richiedere l'applicazione di cere e polish. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT - C30 F7 A2fl secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di specifico adesivo fibrorinforzato in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTAZIONE IN RESINA autolivellante o multistrato, conforme alla norma EN 13813, superficie continua senza giunti, finitura liscia o antisdrucciolo, idonea per ambienti ospedalieri, laboratori, cucine. Classe di reazione al fuoco Bfl-s1, resistenti a sostanze chimiche e sanificabili. Posa previa primerizzazione e preparazione del supporto.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN MOQUETTE in quadrotte autoposanti, supporto bituminoso o PVC, fibre ignifughe, classificazione uso 33, reazione al fuoco Bfl-s1, emissioni VOC ≤100 µg/m³. Idonea per biblioteche, sale conferenze, uffici universitari. Posa con adesivo rimovibile o sistema flottante.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO SOPRAELEVATO MODULARE con pannelli in solfato di calcio o truciolare ad alta densità, rivestimento superficiale in PVC, linoleum, HPL o ceramica. Struttura in acciaio zincato, altezza regolabile. Idoneo per sale server, uffici tecnici, ambienti ispezionabili. Norme EN 12825 e EN 13501-1.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

Fornitura e posa in opera di PAVIMENTO IN MATERIALE VINILICO, provvisto di marcatura CE (EN1404),adatto per ambienti sanitari ed ospedalieri, non poroso, antibatterico ed antimuffa. Rispondente ai requisiti di cui al D.M. 236/89. Resistenza al fuoco di Classe 1. Sono compresi: tagli, sfridi ed ogni onere e magistero necessari per dare il lavoro finito a perfetta regola d'arte

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN PVC ETEROGENEO (EN ISO 10582), di qualsiasi colore, antistatico fisiologico <2KV (EN 1815), provvisto di marcatura CE (EN 14041), spessore 2,5 mm (EN ISO 24346) strato d'usura 0,70 mm. (EN ISO 24346), Fonoassorbente multistrato per ambienti a traffico intenso con esigenze acustiche e igieniche, classificazione d'uso (EN ISO 10874) classe 34/43 (ospedali, case di riposo, scuole e asili, locali di pubblico spettacolo, uffici, ecc.), reazione al fuoco classe Bfl s1 (EN 13501-1), con buona resistenza ai prodotti chimici (ISO 26987). Trattamento superficiale poliuretanico che ne protegge la superficie e ne facilita la manutenzione. Scivolosità con valore =0.3 µ (EN 13893). Nell'ottica di una migliore qualità dell'aria negli ambienti, dovrà avere una emissione =100 µg/m3 (dopo 28 giorni dall'installazione). Posto in opera con idoneo collante, compresa la preparazione con malta autolivellante del piano superiore del massetto di sottofondo che è da pagarsi a parte, la saldatura dei teli del pavimento, tagli, sfridi e pulizia finale. Il materiale dovrà essere riciclabile al 100%. Il materiale in eccesso derivante dall'installazione, dovrà essere gestito per il processo di riutilizzo dello stesso e non smaltito. La posa deve essere effettuata nel rispetto della Norma UNI 11515-1

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN PVC ETEROGENEO con un contenuto di legante di Tipo 1 (ISO 10582), colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico intenso con classe d'uso 34-43 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 2,00 mm con uno strato d'usura di 0,70 mm e peso di 3000 g/m². Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua ≤ 0,10 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,10% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici con classificazione "non compromesso" secondo ISO 26987, una resistenza ai batteri non favorendone la proliferazione secondo norma ISO 846 parte C, una resistenza allo scivolamento in classe R10 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il prodotto grazie al trattamento superficiale poliuretanico dovrà garantire resistenza ai graffi, alle abrasioni, all'usura e alle macchie, oltre a facilitare la pulizia senza richiedere l'applicazione di cere e polish. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 100 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT – C30 F7 secondo UNI EN di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN PVC ETEROGENEO MULTISTRATO con un contenuto di legante di Tipo 1 (EN ISO 11638), , colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico intenso con classe d'uso 34-43 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 2,15 mm con uno strato d'usura di 0,80 mm e peso di 2750 g/m². Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua con un valore medio ≤ 0,03 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,10% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "elevata" con classificazione "non compromesso" secondo ISO 26987, una resistenza ai batteri non favorendone la proliferazione secondo norma ISO 846 parte C, un grado di pulibilità "eccellente" dimostrato tramite rapporto di prova con metodo Fraunhofer, una resistenza allo scivolamento in classe R10 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il valore di riduzione del rumore da impatto dovrà essere di almeno 8 dB (EN ISO 717-2) e il rumore da impatto in ambiente in classe B ≤ 75 dB (NF S31-074). Il prodotto grazie al trattamento superficiale dovrà garantire un aspetto opaco e un'eccellente resistenza a graffi, alle abrasioni, all'usura e alle macchie, oltre a facilitare la pulizia senza richiedere l'applicazione di cere e polish. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT – C30 F7 secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus e Blauer. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/ISO 1600-28 low odour/Blauer Engel/Classe di emissione, Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN PVC ETEROGENEO MULTISTRATO su supporto in schiuma con proprietà acustiche e un contenuto di legante di Tipo 1 (EN ISO 11638), colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico intenso con classe d'uso 34-42 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 3,25 mm con uno strato d'usura di 0,80 mm e peso di 3250 g/m². Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua con un valore medio ≤ 0,10 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,10% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "elevata" con classificazione "non compromesso" secondo ISO 26987, una resistenza ai batteri non favorendone la proliferazione secondo norma ISO 846 parte C, un grado di pulibilità "eccellente" dimostrato tramite rapporto di prova con metodo Fraunhofer, una resistenza allo scivolamento in classe R10 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il valore di riduzione del rumore da impatto dovrà essere di almeno 19 dB (EN ISO 717-2) e il rumore da impatto in ambiente in classe A ≤ 65 dB (NF S31-074). Il prodotto grazie al trattamento superficiale tipo dovrà garantire un aspetto opaco e un'eccellente resistenza a graffi, alle abrasioni, all'usura e alle macchie, oltre a facilitare la pulizia senza richiedere l'applicazione di cere e polish. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT – C30 F7 secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN PVC OMOGENEO con un contenuto di legante di Tipo 1 (EN ISO 10581), con disegno non direzionale, colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico intenso con classe d'uso 34-43 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 2,00 mm e peso non superiore a 2900 g/m². Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua con un valore medio ≤ 0,03 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,40% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "elevata" secondo ISO 26987, una resistenza ai batteri non favorendone la proliferazione secondo norma ISO 846 parte C, una resistenza allo scivolamento in classe R9 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il prodotto dovrà poter essere installato negli ambienti più esigenti come le camere bianche ISO 4 (ISO 14644-1). Il prodotto al fin di garantire un'igiene ottimale dovrà garantire una perfetta tenuta stagna offrendo una resistenza delle giunzioni ≥ 400/50mm secondo EN ISO 16906. Il prodotto grazie al trattamento poliuretanico fotoreticolato UV, dovrà garantire un'eccellente resistenza ai graffi, alle abrasioni, all'usura e alle macchie, oltre a facilitare la pulizia senza richiedere l'applicazione di cere e polish. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto deve beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT – C30 F7 secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1 . L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN PVC OMOGENEO PRESSATO con un contenuto di legante di Tipo 1 (EN ISO 10581), con disegno direzionale, colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico intenso con classe d'uso 34-43 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 2,00 mm. Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,40% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "elevata" secondo ISO 26987, una resistenza ai batteri non favorendone la proliferazione secondo norma ISO 846 parte C, una resistenza allo scivolamento in classe R9 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989 Test BCRA. Il prodotto al fine di garantire un'igiene ottimale dovrà garantire una perfetta tenuta stagna offrendo una resistenza delle giunzioni ≥ 400/50mm secondo EN ISO 16906 e dovrà garantire un "eccellente" pulibilità in Classe 0 dimostrata da Fraunhofer (test Riboflavin Test). Il pavimento, protetto da un trattamento superficiale poliuretanico, dovrà garantire un'eccellente resistenza a graffi, alle abrasioni, all'usura, alle macchie e ai disinfettanti e antisettici utilizzati negli ambienti sanitari. Il prodotto dovrà inoltre consentire la lucidatura a secco per il ripristino della superficie senza aver mai bisogno di sostanze chimiche (nessuna ceratura per tutta la vita) e dovrà essere facilmente riparabile dai micro-graffi e tagli evitando la sostituzione. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT – C30 F7 secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/ISO 1600-28 low odour/Blauer Engel/Classe di emissione. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN PVC ETEROGENEO ANTISCIVOLO con un contenuto di legante di Tipo 1 (ISO 10582), colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), classe d'uso 33-42 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 2,00 mm con uno strato d'usura di 0,55 mm e peso di 3100 g/m². Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua con un valore medio ≤ 0,03 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,10% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "buona" secondo ISO 26987, una resistenza ai batteri non favorendone la proliferazione secondo norma ISO 846 parte C, una goffratura ottimizzata per garantire resistenza antiscivolo a piedi nudi in classe C secondo DIN 51097, una resistenza allo scivolamento in classe R10 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il prodotto al fin di garantire un'igiene ottimale dovrà garantire una perfetta tenuta stagna offrendo una resistenza delle giunzioni ≥ 240N/50mm secondo EN ISO 16906. Il prodotto grazie al trattamento superficiale poliuretanico dovrà garantire un'eccellente resistenza ai graffi, alle abrasioni, all'usura e alle macchie, oltre a facilitare la pulizia senza richiedere l'applicazione di cere e polish. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT - C30 F7 A2fl secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/ISO 1600-28 low odour/Blauer Engel/Classe di emissione. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN PVC OMOGENEO ANTISCIVOLO con particelle abrasive di carburo di silicio (EN 13845), colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico intenso con classe d'uso 34-43 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 2,00 mm e peso non superiore a 2950 g/m². Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua con un valore medio ≤ 0,02 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,40% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "buona" secondo ISO 26987, una resistenza ai batteri non favorendone la proliferazione secondo norma ISO 846 parte C, una resistenza allo scivolamento in classe R10 secondo DIN 51130 e in classe C (test a piedi scalzi) secondo DIN 51097 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 14 236/1989; Test BCRA. Il prodotto al fin di garantire un'igiene ottimale dovrà garantire una perfetta tenuta stagna offrendo una resistenza delle giunzioni > 400/50mm secondo EN ISO 16906. Il prodotto grazie al trattamento poliuretanico dovrà garantire un'eccellente resistenza ai graffi, alle abrasioni, all'usura e alle macchie senza richiedere operazioni di manutenzione con cere o spray rigeneranti. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT - C30 F7 A2fl secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/ISO 1600-28 low odour/Blauer Engel/Classe di emissione. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN PVC OMOGENEO ANTISCIVOLO con superfice a rilievo e un contenuto di legante di Tipo 1 (EN ISO 10581), colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), classe d'uso 31 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 2,50 mm e peso non superiore a 3010 g/m². Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua con un valore medio ≤ 0,02 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,40% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "buona" secondo ISO 26987, una resistenza ai batteri non favorendone la proliferazione secondo norma ISO 846 parte C, una resistenza allo scivolamento in classe R10 secondo DIN 51130 e in classe C (test a piedi nudi) secondo DIN 51090 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il prodotto al fin di garantire un'igiene ottimale dovrà garantire una perfetta tenuta stagna offrendo una resistenza delle giunzioni > 400/50mm secondo EN ISO 16906. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT - C30 F7 A2fl secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/ISO 1600-28 low odour/Blauer Engel/Classe di emissione. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN PVC OMOGENEO PRESSATO statico-dissipativo a controllo permanente con un contenuto di legante di Tipo 1 (EN ISO 10581, colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico intenso con classe d'uso 34-43 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 2,00 mm e peso non superiore a 2800 g/m². Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) ed essere classificato statico-dissipativo permanente R 10⁶ ≤ R ≤ 10⁸ Ohm secondo EN 1081/IEC 61340-4-1, idoneo per installazioni in locali EPA a tutela dei componenti elettronici. Il prodotto dovrà avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua con un valore medio ≤ 0,02 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,40% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "elevata" secondo ISO 26987, una resistenza ai batteri non favorendone la proliferazione secondo norma ISO 846 parte C, una resistenza allo scivolamento in classe R9 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il prodotto dovrà poter essere installato negli ambienti più esigenti come le camere bianche ISO 4 (ISO 14644-1). Il prodotto al fin di garantire un'igiene ottimale dovrà garantire una perfetta tenuta stagna offrendo una resistenza delle giunzioni con valore medio ≥ 240/50mm secondo EN ISO 16906 e dovrà garantire un "eccellente" pulibilità in Classe 0 dimostrata da Fraunhofer (test Riboflavin Test). Il pavimento, protetto da un trattamento superficiale poliuretanico dovrà garantire un'eccellente resistenza a graffi, alle abrasioni, all'usura, alle macchie e ai disinfettanti e antisettici utilizzati negli ambienti sanitari. Il prodotto dovrà inoltre consentire la lucidatura a secco per il ripristino della superficie senza aver mai bisogno di sostanze chimiche (nessuna ceratura per tutta la vita) e dovrà essere facilmente riparabile dai micro-graffi e tagli evitando la sostituzione. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT - C30 F7 A2fl secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. Prima dell'incollaggio del pavimento si dovrà provvedere al posizionamento della bandella di rame autoadesiva seguendo le indicazioni del produttore del pavimento. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa specifico per la posa di pavimenti conduttivi, certificato Emicode EC1Plus/Blauer Engel . Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN PVC OMOGENEO PRESSATO statico-conduttivo a controllo permanente con un contenuto di legante di Tipo 1 (EN ISO 10581, colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico intenso con classe d'uso 34-43 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 2,00 mm e peso non superiore a 2800 g/m². Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) ed essere classificato statico-conduttivo permanente R 10⁴ ≤ R ≤ 10⁶ Ohm secondo EN 1081/IEC 61340-4-1, idoneo per installazioni in locali ATEX a rischio esplosione. Il prodotto dovrà avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua con un valore medio ≤ 0,02 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,40% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "elevata" secondo ISO 26987, una resistenza ai batteri non favorendone la proliferazione secondo norma ISO 846 parte C, una resistenza allo scivolamento in classe R9 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il prodotto dovrà poter essere installato negli ambienti più esigenti come le camere bianche ISO 4 (ISO 14644-1). Il prodotto al fin di garantire un'igiene ottimale dovrà garantire una perfetta tenuta stagna offrendo una resistenza delle giunzioni con valore medio ≥ 240/50mm secondo EN ISO 16906 e dovrà garantire un "eccellente" pulibilità in Classe 0 dimostrata da Fraunhofer. Il pavimento, protetto da un trattamento superficiale poliuretanico, dovrà garantire un'eccellente resistenza a graffi, alle abrasioni, all'usura, alle macchie e ai disinfettanti e antisettici utilizzati negli ambienti sanitari. Il prodotto dovrà inoltre consentire la lucidatura a secco per il ripristino della superficie senza aver mai bisogno di sostanze chimiche (nessuna ceratura per tutta la vita) e dovrà essere facilmente riparabile dai micro-graffi e tagli evitando la sostituzione. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT - C30 F7 A2fl secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. Prima dell'incollaggio del pavimento si dovrà provvedere al posizionamento della bandella di rame autoadesiva seguendo le indicazioni del produttore del pavimento. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa specifico per la posa di pavimenti conduttivi, certificato Emicode EC1Plus/Blauer Engel. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN PVC ETEROGENEO MULTISTRATO su supporto in schiuma con proprietà acustiche e un contenuto di legante di Tipo 1 (ISO 11638), colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico elevato con classe d'uso 33 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 3,30 mm con uno strato d'usura di 0,50 mm e peso di 2770 g/mq. Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua con valore medio ≤ 0,12 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,10% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici con classificazione "non compromesso" secondo ISO 26987, una resistenza allo scivolamento in classe R9 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il valore di riduzione del rumore da impatto dovrà essere di almeno 20 dB (EN ISO 717-2) e il rumore da impatto in ambiente in classe A ≤ 65 dB (NF S31-074). Il prodotto grazie al trattamento superficiale poliuretanico dovrà garantire un'eccellente resistenza ai graffi, alle abrasioni, all'usura e alle macchie, oltre a facilitare la pulizia senza richiedere l'applicazione di cere e polish. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 100 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025 e di una Dichiarazione di Salubrità dei Materiali verificata da terze parti con una soglia di valutazione dello 0,01%. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT - C30 F7 A2fl secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN ROTOLI AUTOPOSANTI DI PVC ETEROGENEO con un contenuto di legante di Tipo 1 (ISO 10582), colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico intenso con classe d'uso 34-43 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 2,45 mm con uno strato d'usura di 0,70 mm e peso di 3400 g/mq. Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua con un valore medio ≤ 0,03 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,10% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "elevata" con classificazione "non compromesso" secondo ISO 26987, una resistenza ai batteri non favorendone la proliferazione secondo norma ISO 846 parte C, un grado di pulibilità "eccellente" dimostrato tramite rapporto di prova con metodo Fraunhofer, una resistenza allo scivolamento in classe R10 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il prodotto grazie al trattamento superficiale dovrà garantire un aspetto opaco e un'eccellente resistenza a graffi, alle abrasioni, all'usura e alle macchie, oltre a facilitare la pulizia senza richiedere l'applicazione di cere e polish. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 29% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025 e di una Dichiarazione di Salubrità dei Materiali (MHS) verificata da terze parti con una soglia di valutazione dello 0,01%. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT - C30 F7 A2fl secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 2022.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO IN ROTOLI AUTOPOSANTI DI PVC ETEROGENEO MULTISTRATO su supporto in schiuma con proprietà acustiche e un contenuto di legante di Tipo 1 (ISO 10582), colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), per ambienti a traffico intenso con classe d'uso 34-42 (ISO 10874). Fornito in rotoli in altezza 200 cm, spessore totale 3,50 mm con uno strato d'usura di 0,70 mm e peso di 3680 g/m². Il prodotto dovrà essere antistatico fisiologico < 2KV (EN 1815) e avere una reazione al fuoco in classe Cfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua con un valore medio ≤ 0,12 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,10% (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "elevata" con classificazione "non compromesso" secondo ISO 26987, una resistenza ai batteri non favorendone la proliferazione secondo norma ISO 846 parte C, un grado di pulibilità "eccellente" dimostrato tramite rapporto di prova con metodo Fraunhofer, una resistenza allo scivolamento in classe R10 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il valore di riduzione del rumore da impatto dovrà essere di almeno 19 dB (EN ISO 717-2) e il rumore da impatto in ambiente in classe A ≤ 65 dB (NF S31-074). Il prodotto grazie al trattamento superficiale dovrà garantire un aspetto opaco e un'eccellente resistenza a graffi, alle abrasioni, all'usura e alle macchie, oltre a facilitare la pulizia senza richiedere l'applicazione di cere e polish. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 29% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025 e di una Dichiarazione di Salubrità dei Materiali (MHS) verificata da terze parti con una soglia di valutazione dello 0,01%. Posa in opera su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT - C30 F7 A2fl secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus. L'incollaggio della pavimentazione resiliente in PVC dovrà essere eseguito mediante l'utilizzo di idoneo adesivo in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. Al termine dell'installazione si dovrà procedere alla fresatura e termosaldatura della pavimentazione con idoneo cordolo in tinta. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO SPORTIVO IN PVC ETEROGENEO MULTISTRATO, costruito su uno strato di supporto calandrato rinforzato con fibra di vetro non tessuta abbinato a schiuma a celle chiuse ad alta densità, colori a scelta della D.L., provvisto di marcatura CE (EN 14041). Reazione al fuoco in classe Cfl-s1 (EN 13501-1). Il prodotto dovrà garantire: Frizione 80-110 (EN 13036-4); Lucentezza speculare ≤30% (EN ISO 2813); Comportamento verticale della palla ≥90% (EN 12235); Resistenza all’usura ≤250mg (EN ISO 5470-1); Resistenza all’indentazione (EN 1516); Riduzione rumore da impatto ≥ 20 dB (EN ISO 717-2); Trattamento superficiale poliuretanico fotoreticolato UV con elevata resistenza a usura e macchie; Formulazione priva al 100% di ftalati e biocidi, approvata da Allergy UK; Contenuto minimo di materiale riciclato ≥ 22%; Riciclabilità al 100%; Emissioni TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ (EN 16516 / UNI EN ISO 16000-9); EPD conforme UNI EN ISO 14025 + dichiarazione salubrità materiali (soglia ≤ 0,01%); Posa in opera: su massetto conforme UNI 11515-1, lisciatura CT – C30 F7 A2fl (UNI EN 13813), primer EC1, adesivo EC1, termosaldatura finale. Tutti i prodotti devono essere conformi ai CAM (D.M. 23/06/2022).

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO SPORTIVO IN PVC ETEROGENEO MULTISTRATO, costituito da struttura elastica con cellule ad alta densità XCS abbinata a strato calandrato rinforzato con fibra di vetro non tessuta, colori a scelta della D.L., marcatura CE (EN 14904). Reazione al fuoco Cfl-s1 (EN 13501-1). Conforme alla norma EN 14904. Trattamento superficiale poliuretanico fotoreticolato UV per alta resistenza a usura/macchie. Prestazioni comuni: Frizione 80-110 (EN 13036-4); Lucentezza speculare ≤30% (EN ISO 2813); Comportamento verticale della palla ≥95% (EN 12235); Resistenza all’usura ≤250mg (EN ISO 5470-1); Resistenza ai carichi rotanti ≤0,5 mm (EN 1569); Emissioni TVOC ≤ 10 μg/m³ dopo 28 gg (EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9); Ftalati e biocidi assenti, riciclabilità 100%, dichiarazione Allergy UK; EPD + dichiarazione salubrità materiali ≤ 0,01%. Posa su massetto UNI 11515-1 + lisciatura CT – C30 F7 A2fl (UNI EN 13813), primer EC1, adesivo EC1, termosaldatura finale.

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

PAVIMENTO AUTO-POSANTE IN SPC (EN ISO 10582) con sistema ad incastro a click e materassino acustico integrato, colori a scelta della D. L., provvisto di marcatura CE (EN 14041), con contenuto di legante nello strato d'usura di Tipo 1 (EN ISO 10582), per ambienti a traffico elevato con classe d'uso 23-33 (ISO 10874). Fornito in doghe e piastre di vari formati e con goffratura a registro, spessore totale 6,50 mm con uno strato d'usura di 0,55 mm e peso di 10700 g/m². Il prodotto dovrà avere una reazione al fuoco in classe Bfl-s1 (EN 13501-1), impronta residua con valore medio ≤ 0,02 mm (EN ISO 24343-1), stabilità dimensionale con un valore medio ≤ 0,10% e una curvatura del prodotto al calore ≤ 1 mm (EN ISO 23999), una resistenza ai prodotti chimici "buona" secondo ISO 26987, una resistenza allo scivolamento in classe R10 secondo DIN 51130 ed essere conforme alle prescrizioni del D.M. 236/1989; Test BCRA. Il valore di riduzione del rumore da impatto dovrà essere di almeno 19 dB (EN ISO 717-2) e il rumore da impatto in ambiente in classe C ≤ 85 dB (NF S31-074). Il prodotto grazie al trattamento superficiale dovrà garantire una superficie opaca ad alta resistenza contro macchie, graffi ed usura, oltre a facilitare la pulizia senza richiedere l'applicazione di cere e polish. La formulazione del prodotto dovrà essere priva al 100% di ftalati e biocidi, dovrà contenere almeno il 20% di materiale riciclato, essere riciclabile al 100% e dovrà garantire un'emissione TVOC dopo 28 gg ≤ 10 μg/m³ dimostrato tramite certificato secondo norma EN 16516 o UNI EN ISO 16000-9. Il prodotto dovrà beneficiare di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) conforme alla norma UNI EN ISO 14025. Posa in opera secondo le istruzioni fornite dal produttore del pavimento su massetto pronto a ricevere in conformità alla Norma UNI 11515-1. La verifica, il ripristino e/o la realizzazione del massetto devono essere preventivamente effettuati secondo quanto previsto dalla norma UNI 11515-1, punto 6,1. Eventuali fessure e crepe nei sottofondi devono essere riparate con resina silicato-uretanica bicomponente o resina epossidica bicomponente da computarsi separatamente. Sul massetto adeguatamente preparato, come sopra citato, si dovrà procedere preventivamente alla realizzazione di uno strato di lisciatura autolivellante di classe CT - C30 F7 A2fl secondo UNI EN 13813 di spessore minimo 2 mm, previa applicazione di idoneo primer acrilico in dispersione acquosa, certificato Emicode EC1Plus/Classe di emissione M1. I singoli prodotti del sistema dovranno soddisfare i Criteri Ambientali Minimi (CAM) adottati con D.M. 23/06/2022

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

Fornitura e posa di rivestimento murale in materiale vinilico, non poroso, antibatterico ed antimuffa. Resistenza al fuoco di Classe 1. Sono compresi: tagli, sfridi ed ogni onere e magistero necessari per dare il lavoro finito a perfetta regola d'arte

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Pavimenti, rivestimenti e protezioni

Fornitura e posa di paraspigoli in materiale vinilico resistente agli urti, finemente granulato, non poroso. Resistenza al fuoco di Classe 1. Sono compresi: terminali di chiusura delle estremità, angoli esterni ed interni, mensole di fissaggio, degli sfridi e di ogni onere e magistero necessari per dare il lavoro finito a perfetta regola d'arte

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Fonte: Prezzario dei Lavori Pubblici — Puglia (CC-BY) · dati 2026