Capitolo 08.F07 — FOGNATURE ED ACQUEDOTTI
Prezzario regionale 2025 · 200 voci · pagina 2 di 4
Tecniche di posa a spintaSovrapprezzi per particolari condizioni di scavo
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- perforazione in roccia dura: UCS < 80 Mpa08.F07.009.00550,00 €%
- argille con IP>20 e 0,75<IC<1,25 non rientranti nel caso precedente (clogging risk alto rif. Thewes 1999), IP=indice di plasticità IC=indice di consistenza08.F07.009.00730,00 €%
- argille con IP>10 e IC>0,6 non rientranti nel caso precedente (clogging risk medio rif. Thewes 1999), IP=indice di plasticità IC=indice di consistenza08.F07.009.00920,00 €%
- posa di tubazioni in acciaio (lunghezza delle barre 3 m cad) per DN<160008.F07.009.01180,00 €%
- posa di tubazioni in acciaio, lunghezza delle barre 6 m/cad, per DN >= 160008.F07.009.01350,00 €%
- impiego di centrifuga e/o filtropressa nel circuito di scavo in presenza terreni Limo/Argillosi e/o per il controllo dei solidi sospesi08.F07.009.01520,00 €%
- per impiego di sistema di guida, diverso dal raggio laser standard, tipo SLS-RV o tipo a giroscopio per la realizzazione di perforazione con andamento curvilineo con R3D>1000 e/o rettilineo con lunghezze > 250 m08.F07.009.017180,00 €m
- perforazione attuata in presenza di trovanti aventi volume o quantità = 30% della sezione di scavo08.F07.009.01930,00 €cad
- perforazione attuata in presenza di trovanti aventi volume o quantità tra 31% e 100% della sezione di scavo08.F07.009.02175,00 €cad
- perforazione attuata in roccia tenera < 15 MPa08.F07.009.023100,00 €cad
- perforazione con posa di tubazioni in acciaio08.F07.009.02550,00 €cad
Tecniche di posa a spintaSovrapprezzo per stazione di spinta intermedi è costituita da sistema telescopico dello stesso diametro esterno dei tubi da spingere posto in asse con la tubazione stessa (PdR UNI 26.2:2017 Tecnologia di realizzazione delle infrastrutture a basso impatto ambientale: sistemi di perforazione orizzontale con tecnica a spinta); permette di aumentare le lunghezze di perforazione e di diminuire le forze totali di attrito in gioco; all'interno della stazione intermedia è inserita una corona di martinetti idraulici di adeguate dimensioni, che costituisce di fatto una stazione di spinta secondaria. In fase di posa, tale stazione permette ai cilindri di allungarsi e di ritrarsi. I componenti della stazione di spinta intermedia sono attivati dall'unità di controllo centrale. La spinta si effettua in due fasi: nella prima fase la stazione intermedia spinge solo la colonna di tubi che sta di fronte, nella seconda fase viene azionata la stazione immediatamente precedente, che può anche essere quella principale, che spinge solo il tratto di tubazione tra essa e la stazione intermedia utilizzata in precedenza; questa viene quindi spostata in avanti solidalmente alla condotta, durante la spinta della tubazione: l’impiego della stazione si rende necessario quando le forze di spinta sulla tubazione non rientrano nei valori accettabili dai tubi o dalla parete di spinta posta nel pozzo di avvio. Al termine della posa i martinetti idraulici e l’intelaiatura di montaggio vengono rimossi dall’interno della tubazione posata e la stazione chiusa per dare continuità alla superficie interna del microtunnel. Inclusioni: approvvigionamento, installazione e smontaggio della stazione di spinta con relativi componenti tra i quali: cilindri, scatola di derivazione, estensimetro, sensore di pressione, kit tubazioni idrauliche, kit tubazioni telescopiche slurry correlati al DN con corsa 700 mm, esclusi i tubi per la stazione
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Tecniche di posa a spintaFornitura cantiere di Stazione intermedia di spinta per tubazioni in PRFV per microtunnelling, conformi alla norma ISO 25780, costituita da una virola in acciaio, anelli distributori della spinta, tubazione che precede la stazione (lead pipe) dotata di giunzione a manicotto, tubazione che segue la stazione (lag pipe) con sezione a profilo ridotto per consentire lo scorrimento all’interno della virola in acciaio e dotata di doppia guarnizione di tenuta.
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- c.a.Ø nominale 1200 mm, classe 160, spinta massima ammissibile Fmax = 4.000 KN;PRFV diametro esterno 1280 mm, classe di pressione PN 1 rigidezza SN 50.00008.F07.013.0019225,00 €m
- c.aØ nominale 1600 mm, classe 135, spinta massima ammissibile Fmax = 6.000 KN; PRFV diametro esterno 1720 mm, classe di pressione PN 1 rigidezza SN 40.00008.F07.013.00312.648,00 €m
- c.a Ø nominale 2000 mm, classe 135, spinta massima ammissibile Fmax = 9.000 KN; PRFV diametro esterno 2160 mm, classe di pressione PN 1 rigidezza SN 40.00008.F07.013.00516.490,00 €m
- c.a Ø nominale 2400 mm, classe 90, spinta massima ammissibile Fmax = 14.000 KN; PRFV diametro esterno 2555 mm, classe di pressione PN 1 rigidezza SN 40.00008.F07.013.00730.725,00 €m
Tecniche di posa a spintaTubi in gres ceramico forniti in cantiere da utilizzare in tecniche di posa a spinta, prodotti in conformità alle norme UNI EN 295-7 e della Prassi di riferimento UNI/PdR 26.2:2017, marcati CE secondo il regolamento EU 305/2011; con sistema di giunzione a minicotto in EPDM per i DN < 200, in acciao inox (V4A) per i DN > 200, guarnizioni di tenuta in elastomero naturale, anelli di ripartizione della spinta in presspan
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- lunghezza barre 1,00 m, Ø nominale 150 mm, FN 64 kN/m, spinta massima ammissibile Fmax =150 kN08.F07.015.00161,32 €m
- lunghezza barre 1,00 m, Ø nominale 200 mm, FN 80 kN/m, spinta massima ammissibile Fmax = 300 kN08.F07.015.003168,74 €m
- lunghezza barre 1,00 m, Ø nominale 250 mm, FN 130 kN/m, spinta massima ammissibile Fmax = 400 kN08.F07.015.005371,00 €m
- lunghezza barre 1,00 m, Ø nominale 300 mm, FN 120 kN/m, spinta massima ammissibile Fmax = 1.550 kN08.F07.015.007464,75 €m
- lunghezza barre 1,00 m, Ø nominale 400 mm, FN 160 kN/m, spinta massima ammissibile Fmax = 1.500 kN08.F07.015.009736,45 €m
- lunghezza barre 2,00 m, Ø nominale 250 mm, FN 130 kN/m, spinta massima ammissibile Fmax = 550 kN08.F07.015.011310,31 €m
- lunghezza barre 2,00 m, Ø nominale 300 mm, FN 120 kN/m, spinta massima ammissibile Fmax = 1.700 kN08.F07.015.013376,09 €m
- lunghezza barre 2,00 m, Ø nominale 400 mm, FN 160 kN/m, spinta massima ammissibile Fmax = 1.900 kN08.F07.015.015589,16 €m
- lunghezza barre 2,00 m, Ø nominale 500 mm, FN 140 kN/m, spinta massima ammissibile Fmax = 2.400 kN08.F07.015.017825,11 €m
- lunghezza barre 2,00 m, Ø nominale 600 mm, FN 120 kN/m, spinta massima ammissibile Fmax = 3.700 kN08.F07.015.0191002,43 €m
Tecniche di posa a spintaTubi in calcestruzzo armato per condotte a gravità a sezione circolare prefabbricati in calcestruzzo SCC ad alta resistenza ai solfati da utilizzare in tecniche di posa a spinta, realizzati con un unico getto monolitico secondo le linee guida FBS con classe di calcestruzzo C40/50 secondo UNI EN 206-1 e DIN 1045-2, in conformità con la norme EN 1916 e DIN 1201, classe di esposizione XA2, XC4, XM1, dimensionati secondo le DWA 161, completi di manicotto in acciaio S235J, guarnizioni SBR conformi alla norma UNI EN 681, anello di ripartizione della spinta in legno e connettore interno in PP per tenuta fino a 2,5 bar
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- lunghezza barre 2,00 m, Ø nominale 700 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 2.130 kN08.F07.017.0011146,08 €m
- lunghezza barre 2,00 m, Ø nominale 800 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 2.78008.F07.017.0031395,50 €m
- lunghezza barre 2,00 m, Ø nominale 1000 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 2.920 kN08.F07.017.0051619,89 €m
- lunghezza barre 2,00 m, Ø nominale 1200 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 3.470 kN08.F07.017.0071863,23 €m
- lunghezza barre 3,00 m, Ø nominale 700 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 2.040 kN08.F07.017.009932,51 €m
- lunghezza barre 3,00 m, Ø nominale 800 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 2.660 kN08.F07.017.0111134,73 €m
- lunghezza barre 3,00 m, Ø nominale 1000 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 2.780 kN08.F07.017.0131321,85 €m
- lunghezza barre 3,00 m, Ø nominale 1200 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 3.340 kN08.F07.017.0151528,54 €m
Tecniche di posa a spintaTubi in calcestruzzo armato per condotte a gravità a sezione circolare prefabbricati in calcestruzzo SCC ad alta resistenza ai solfati rivestiti con Liner in PEAD con spessore minimo 1,65 mm e resistenza alla trazione minima di 400 kN/m² da utilizzare in tecniche di posa a spinta, realizzati con un unico getto monolitico secondo le linee guida FBS con classe di calcestruzzo C50/60 secondo UNI EN 206-1 e DIN 1045-2, in conformità con le norme EN 1916 e DIN 1201, classe di esposizione interna XA3, XD3, XS3, ed esterna XA2, XC4, XM1 dimensionati secondo le DWA 161, completi di manicotto in acciaio S235, guarnizioni SBR conformi alla norma UNI EN 681, anello di ripartizione della spinta in legno e connettore interno in PP per tenuta fino a 2,5 bar
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- lunghezza barre 2,00 m, diametro nominale 700 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 2.130 kN08.F07.019.0011444,11 €m
- lunghezza barre 2,00 m, diametro nominale 800 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 2.780 kN08.F07.019.0031739,20 €m
- lunghezza barre 2,00 m, diametro nominale 1000 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 2.920 kN08.F07.019.0052088,57 €m
- lunghezza barre 2,00 m, diametro nominale 1200 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 3.470 kN08.F07.019.0072476,12 €m
- lunghezza barre 3,00 m, diametro nominale 700 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 2.040 kN08.F07.019.0091172,86 €m
- lunghezza barre 3,00 m, diametro nominale 800 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 2.660 kN08.F07.019.0111408,73 €m
- lunghezza barre 3,00 m, diametro nominale 1000 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 2.780 kN08.F07.019.0131689,58 €m
- lunghezza barre 3,00 m, diametro nominale 1200 mm, spinta massimale ammissibile Fmax = 3.340 kN08.F07.019.0152006,83 €m
Tecniche di posa a spintaTubi in calcestruzzo presso-vibrato armato a sezione circolare forniti in cantiere da utilizzare in tecniche di posa a spinte, prodotti in conformità alle norme UNI EN 1916 e della Prassi di Riferimento UNI/PdR 26.2:2017, dimensionati secondo le DWA 161, completi di manicotto in acciaio Fe 360 verniciato, guarnizioni elastomeriche conformi alla norma UNI EN 681, anello di ripartizione della spinta in legno o equivalente, esclusi eventuali rivestimenti o trattamenti di protezione interna per migliorare la resistenza chimica e alla abrasione in mattonelle in gres ceramico, resine epossidiche, resine polimeriche o liner polietilenici, in elementi da 2,00 ÷ 3,00 m
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- Ø nominale 1.000 mm, classe 160, spinta massima ammissibile Fmax = 3.200 kN08.F07.021.001765,10 €m
- Ø nominale 1.200 mm, classe 160, spinta massima ammissibile Fmax = 4.000 kN08.F07.021.003870,70 €m
- Ø nominale 1.400 mm, classe 160, spinta massima ammissibile Fmax = 5.000 kN08.F07.021.005995,80 €m
- Ø nominale 1.600 mm, classe 135, spinta massima ammissibile Fmax = 6.000 kN08.F07.021.0071344,90 €m
- Ø nominale 1.800 mm, classe 135, spinta massima ammissibile Fmax = 7.000 kN08.F07.021.0091518,00 €m